O aquecimento por indução para a indústria avança em um ritmo considerável. Seus diferentes processos geram maior eficiência energética, fontes sustentáveis e melhor automação industrial. 

As aplicações do aquecimento por indução são: tratamento térmico, brasagem e soldagem, fusão, forjamento e aquecimento de superfície.

Neste artigo, iremos tratar destes diferentes tipos de aplicações para setores industriais, como eles funcionam e porque são importantes. 

Boa leitura! 

 

Tratamento térmico

O tratamento térmico é uma aplicação da tecnologia de aquecimento por indução que envolve a exposição controlada de metais e variações de temperatura para modificar suas características materiais. 

Dentro dessa aplicação existem diferentes métodos que servem finalidades específicas. 

Como funciona o tratamento térmico? Esse processo ocorre em 3 etapas principais: 1) aquecimento, onde o material é aquecido a uma temperatura predeterminada; 2) sustentação, onde o material é mantido nessa exata temperatura por um período específico para permitir a transformação interna; e 3) resfriamento, onde o material é resfriado de forma controlada, dependendo do efeito desejado. 

O tratamento térmico é indispensável na indústria moderna. Sua aplicação proporciona melhorias significativas nas propriedades materiais e garantem qualidade e durabilidade dos produtos. 

Sua importância diz respeito à melhorias dos processos industriais, controle de qualidade, eficiência de produção e aumento da sustentabilidade e economia. 

 

Brasagem e soldagem

Apesar de serem dois processos distintos, a brasagem e a soldagem são tecnologias complementares que contribuem para o processo de união de materiais. 

A brasagem une materiais onde um material de enchimento, com ponto de fusão mais baixo do que as peças a serem unidas, é aquecido até derreter e preencher a junta. 

Assim, o material de enchimento se espalha por capilaridade, formando uma união sólida 

Já a soldagem é um processo que une dois ou mais metais através da fusão, utilizando calor, pressão ou ambos. 

Como funciona a brasagem e a soldagem? Basicamente em 4 etapas: 1) preparação das peças, onde as peças são limpas e alinhadas; 2) aplicação de material de enchimento (para brasagem) e aquecimento (para soldagem). É aqui onde os dois processos se diferenciam: ocorre a aplicação de uma liga metálica na junta ou uma fonte de calor é utilizada para derreter os materiais, respectivamente, para a brasagem e soldagem; 3) na brasagem, esta é a etapa de aquecimento. Na soldagem, esta é a etapa de aplicação do material de enchimento (opcional); 4) formação da junta, onde o material fundido ou de enchimento forma uma união, ligando os materiais entre si. 

A brasagem é capaz de gerar eficiência em produção em massa para a indústria, além de contribuir com maior precisão e qualidade em aplicações onde a precisão é essencial.

A soldagem é essencial para criar estruturas resistentes em construções como pontes, edifícios e navios. 

Ambos os processos são importantes para a inovação, sustentabilidade e atendem os desafios industriais na manufatura moderna. 

 

Fusão por Aquecimento por Indução

A fusão por aquecimento por indução é um processo que utiliza um campo eletromagnético para aquecer e fundir materiais. 

Seu método consiste em derreter metais e ligas metálicas até seu ponto de fusão sem contato direto com o material. 

Como a fusão funciona? Em pelo menos 4 etapas: 1) geração do campo magnético, onde uma corrente alternada de alta frequência é passada por uma bobina de indução e cria um campo magnético ao redor dela; 2) indução de correntes no metal, onde o campo magnético induz correntes elétrica no metal; 3) aquecimento, onde as correntes aquecem o metal até seu ponto de fusão; 4) fusão, onde o material se torna líquido.

A fusão por aquecimento por indução é importante para aplicações mais eficientes, precisas e seguras no derretimento de metais. Em diversos setores, a fabricação de componentes de alta qualidade, visando inovação e sustentabilidade, depende de processos como a fusão para uma contribuição significativa.  

 

Forjamento

O forjamento é um processo de fabricação no qual o metal é aquecido até se tornar maleável e, logo em seguida, deformado para adquirir a forma desejada. Sua utilização envolve produção de peças metálicas de alta resistência, como eixos, engrenagens e componentes estruturais. 

Como funciona o forjamento por aquecimento por indução? Basicamente, em três etapas: 1) aquecimento por indução, onde o metal é colocado em uma bobina de indução e o campo magnético variável gera calor internamente; 2) deformação, onde o metal aquecido se torna maleável; 3) moldagem, onde o metal é submetido a forças de compressão, aplicadas por martelos, prensas ou matrizes, que moldam o material na forma desejada. 

Essa tecnologia avançada é extremamente necessária para a produção industrial de materiais com alta qualidade final e maior eficiência energética e econômica. 

A importância do forjamento inclui suas propriedades mecânicas de aquecimento, controle e moldagem, que possibilita maior consistência do material, flexibilidade de adaptação e integração com tecnologias modernas de automação, permitindo maior eficiência de processos. 

 

Aquecimento de superfície

O aquecimento de superfície por meio do aquecimento por indução é um método eficaz para aquecer, de maneira precisa e localizada, superfícies metálicas. 

A energia eletromagnética é utilizada para aquecer apenas a camada superficial de um material, sem afetar seu interior e é útil em aplicações que exigem a modificação de propriedades apenas da superfície. 

Como funciona o aquecimento de superfície? O processo funciona em 3 etapas fundamentais: 1) posicionamento do material, onde o metal a ser aquecido é colocado próximo da bobina de indução; 2) ajuste da frequência e potência, onde o ajuste ocorre de acordo com o material e a profundidade desejada de aquecimento; 3) aquecimento e resfriamento, onde o material é aquecido e, dependendo da aplicação, pode ser rapidamente resfriado para o endurecimento da superfície. 

O aquecimento de superfície é uma aplicação da tecnologia de aquecimento por indução que permite maior precisão e controle, eficiência energética, segurança, versatilidade e sustentabilidade. 

Essencial para a indústria moderna, a aplicação se enquadra como essencial dentro de processos industriais que exigem modificações superficiais de alta qualidade e consistência. 

 

A importância do aquecimento por indução

Como vimos, as diferentes aplicações da tecnologia de aquecimento por indução são fundamentais para a indústria moderna, sendo capazes de entregar produtos e processos que se destacam pela eficiência, precisão e versatilidade. 

Dentre os diversos benefícios, vantagens e motivos pelos quais essa tecnologia é essencial para a indústria, destacamos os seguintes pontos: 

• Eficiência energética
• Redução de custos 
• Precisão e controle 
• Versatilidade de aplicações
• Segurança
• Sustentabilidade
• Inovação tecnológica

Cobrimos as seguintes aplicações: tratamento térmico, brasagem e soldagem, fusão, forjamento e aquecimento de superfície. Cada aplicação possui sua especificidade e função, além de metodologias diferentes e importância para cada área da indústria. 

 

Conclusão

Neste post tratamos de 5 aplicações do aquecimento por indução para a indústria. 

Se você faz parte das indústrias que buscam eficiência, peças de qualidade e consistência de material com as seguintes aplicações, fale conosco!

Todas as empresas que procuram esse tipo de serviço ganham aumento da produtividade, maior eficiência energética e controle da automação de processos.

A Brasil Indução se consolidou como líder em soluções de serviços na área de aquecimento por indução. 

A aplicação de fusão por indução é destaque, mas outros serviços como Solda de Tubos, Tratamento Térmico e Forja e Conformação também posicionam a empresa líder no Brasil.    

Entre em contato agora e conheça mais sobre soldagem por indução. 

A Brasil Indução oferece soluções e serviços para a área de aquecimento por indução e está comprometida em divulgar o potencial dessa tecnologia.

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